Mikrolochöffnung

   Eine Rubin-Mikrobohrung ist eine kleine Öffnung in einem synthetischen Rubin, die typischerweise in verschiedenen fluidischen Anwendungen wie Tintenstrahldruckern, Kraftstoffeinspritzdüsen und mikrofluidischen Bauteilen eingesetzt wird. Die Mikrobohrung wird üblicherweise durch Laser- oder chemisches Ätzverfahren hergestellt, um eine präzise und gleichmäßige Öffnung im Rubin zu erzeugen.

   Die Verwendung einer Mikrolochdüse aus Rubin bietet gegenüber anderen Materialien wie Edelstahl oder Keramik mehrere Vorteile, darunter:

   Hohe Verschleißfestigkeit: Rubin zählt zu den härtesten bekannten Materialien und ist daher äußerst verschleiß- und abriebfest. Dies ermöglicht es der Rubin-Mikrobohrung, ihre Form und Leistungsfähigkeit über lange Nutzungsdauer beizubehalten, was einen präziseren und gleichmäßigeren Flüssigkeitsfluss gewährleistet.

   Präzise und gleichmäßige Lochgröße: Das Laser- oder chemische Ätzverfahren, das zur Herstellung der Mikrolochöffnung verwendet wird, ermöglicht extrem präzise und gleichmäßige Lochgrößen, was in vielen fluidischen Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist.

   Chemische Beständigkeit: Rubin ist äußerst beständig gegen chemische Angriffe, was ihn zu einem idealen Material für den Einsatz in rauen oder korrosiven Umgebungen macht.

   Der Einsatz von Rubin-Mikrobohrungen ist insbesondere in mikrofluidischen Anwendungen von Bedeutung, wo eine präzise und genaue Steuerung des Flüssigkeitsflusses entscheidend ist. Aufgrund ihrer geringen Größe und präzisen Beschaffenheit eignen sich Rubin-Mikrobohrungen ideal für diese Anwendungen, da sie eine hochpräzise und gleichmäßige Steuerung des Flüssigkeitsflusses ermöglichen.

Anwendungen:

 -Luftstrahlen

 -Medizinische Anwendungen

 -Gasbrenner

 -Wasserstrahlen

 -Reinigungsdüsen

 -Papier- und Zellstoffindustrie

 -Lebensmittelverarbeitungsindustrie

 -Luftkissen

 -Ventilsitze

 -Tintenstrahldrucker